綠磐新型建材（嘉興）有限公司座落于嘉興市嘉善縣，靠近美麗的旅游勝地千年西塘古鎮(zhèn)地理位置極佳。公司成立于2004年，占地面積6萬平方米，擁有國際最先進的生產流水線，高端的技術后備，完善的企業(yè)管理機制與高級專業(yè)人才研發(fā)隊伍，充分顯示了我司的高質量產品及完善的售后服務。在這十多年發(fā)展中公司一直提倡新時代·新舉措·新作為——培育具有國內有競爭力的一流企業(yè)，并增強企業(yè)經濟活力、控制力、影響力。我司堅持技術領先的市場策略，以“質量為首，誠信為本”作為服務宗旨，以科學的管理手段，雄厚的技術力量，將不斷深化改革，創(chuàng)新機制，適應市場，全面發(fā)展。
   
    公司主營產品為：蒸壓加氣混凝土砌塊，粉煤灰加氣塊和砂加氣塊（又稱加氣塊、輕質磚、隔墻磚、泡沫磚、保溫磚）及專用砌筑砂漿、粘合劑、保溫砂漿材料，水泥磚，透水磚，側石等提供相關技術服務。
    
    加氣塊又稱輕質磚，它具有質輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗?jié)B、錨固性能好的特點，具有施工快捷，可加工性強，降低建筑物造價，增加建筑物使用面積等優(yōu)點，是政府有關部門推薦優(yōu)先使用的主導墻體材料，得到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，具有廣闊的市場發(fā)展前景，備受房屋開發(fā)商和建筑界的青睞。 
　　
產品優(yōu)點

1、容重輕,可以降低建筑物自重和造價，有利于提高建筑物的抗震性。.

   一般加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相當黏土磚的1/4，普通混凝土的1/4，是高層建筑，超高層建筑和大空間結構建筑的理想的輕質材料，用它可以減輕建筑物的自重均在1000公斤/立方米以內，與傳統(tǒng)建筑材料相比，建筑物的自重可降低3/5-2/3，從而降低了建筑物的造價。

   建筑物自重輕，可以大大提高建筑的抗震性能，因為地震是建筑物的質量和地震產生的加速度的乘積，顯然自重輕的建筑物質量小，地震力就小。

2、保溫性能好，導熱系數低

  容重為400-800公斤/立方米的加氣混凝土,其導熱系數通常介于0.08-0.15千卡/米*時*度之間,僅為為黏土磚導熱系數的1/4-1/5,為普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加氣混凝土砌塊墻體.其保溫效果相當于49厘米厚的磚墻.

3、具有可加工性

  它如同木材一樣具有可加工性，能鋸、刨、鉆、釘，有利于施工,可現(xiàn)場作業(yè)。

4、加氣塊抗壓能力強

  經實驗，加氣塊抗壓強度大于25千克/平方厘米，相當于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。

5、加氣塊耐高溫

  加氣塊混凝土在溫度為600℃以下時，其抗壓強度稍有增長，當溫度在600℃左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達到國家一級防火標準。

折疊編輯本段制作流程
1、加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運入廠內，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗?；瘜W品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產車間。

2、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

   石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。

3、化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。

    鋁粉由鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。

   粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。

4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為48~68℃，初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去?？?切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和涂油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。
   切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。

   整個工藝流程就上面所述，加氣塊的工藝流程與蒸壓磚的工藝來說，是復雜，同時加氣塊制品應用范圍也要比蒸壓磚的范圍廣，加氣塊制品的價格也較貴點，主要用到高層建筑。

折疊編輯本段產品規(guī)格
加氣塊[1] 形成坯體后，需要經切割機的切割，縱向切割，橫向切割達到建筑時所需要的尺寸:600×240×100 600×240×120 600×240×180 600×240×240 600×240×100 600×240×150 600×240×200 600×240×300 。

折疊編輯本段生產工藝

   加氣塊設備可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經攪拌后注入?？騼龋o養(yǎng)發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。
   
   加氣混凝土設備制作加氣混凝土，是一種新型的建筑材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。
   本公司生產工藝先進，管理科學先進，產品質量優(yōu)良，無論是耐壓性能、防火性能、抗震性能、耐久性能、隔聲性能及保溫隔熱性能均達到或超過國家標準。 
　　
   公司奉行“以市場為導向，以質量求生存”的經營理念，本著“質量第一、用戶至上、追求卓越、服務真誠”的企業(yè)精神，依靠先進的技術、精良的設備和健全的檢測手段，為客戶提供優(yōu)質產品和優(yōu)質服務，并提供施工技術和施工技術指導。 
   公司生產基地位于浙江省嘉興市境內，距上海、杭州、蘇州、湖州等大中型城市均在100公里以內，車程為1小時左右，水陸交通運輸極為便利。
   歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。